Absauganlagen

Beim Sägen, Hobeln, Drechseln oder Fräsen von Holz, Kunststoff oder Metall entstehen große Mengen von Spänen und Stäuben, die sich überall verteilen und in die Raumluft gelangen.

Das schränkt nicht nur die Sicht auf das Werkstück ein und stört beim Arbeiten, sondern schadet auf Dauer auch der Gesundheit.

Das Einatmen von Holzstäuben beispielsweise kann unter anderem zu Reizungen der Nasenschleimhaut bis hin zu Atemwegserkrankungen oder Asthma führen. Eichen- und Buchenholz werden sogar als krebserregend eingestuft.

Daneben birgt ein zu hoher Gehalt an Holzstaub in der Luft Explosionsgefahr. Schon ein kleiner Funke genügt, um ein Staub-Luft-Gemisch mit einem großen Knall zu entzünden.

Mit Absauganlagen kann man dem Problem begegnen. Sie werden direkt an die verwendeten Maschinen, beispielsweise Fräsen, Sägen oder Schleifgeräte, angeschlossen und sind in der Lage, Partikel wie Stäube oder Späne abzusaugen und sicher einzuschließen.

Auf diese Weise reduzieren sie die Staubbelastung in der Luft und halten den Arbeitsplatz sauber.

Der Aufbau von Absauganlagen – ob zur Gas-, Rauch-, Staub- oder Späneabsaugung – ist im Wesentlichen immer gleich. Hauptkomponenten sind ein Elektromotor für den Antrieb, eine Saugeinheit und eine Filtereinheit.

Die Saugeinheit kann beispielsweise in Form von Ventilatoren, Lüfterrädern oder Gebläsen realisiert sein. Sie erzeugt einen Luftstrom und einen Unterdruck. Der Luftstrom fungiert als Trägermedium, das heißt, er befördert die zu entfernenden Feststoffe oder Gase zum Filter. Um das zu ermöglichen, geht von der Saugeinheit ein Rohr oder Schlauch ab, der in einem Absaugarm oder -trichter mündet.Über diesen werden die Späne, Stäube oder Gase erfasst und in die Anlage gesaugt.

In der Filtereinheit erfolgt die Filtration beziehungsweise Reinigung. Gelegentlich werden mehrere Filtertypen oder Filtermedien kombiniert. Durch das Hintereinanderschalten von Filtern verschiedener Feinheitsgrade kann eine besonders gute Filterleistung erzielt werden.

Um das Filtersystem bei größeren Span- und Staubmengen zu entlasten, ist zusätzlich ein Vorabscheider integrierbar. Nach der Filterung wird die gereinigte Luft gelegentlich wieder abgegeben und dem Raum erneut zugeführt. Das ist aber nicht in jedem Fall möglich. Enthält das abzusaugende Medium gesundheitsgefährdende Stoffe, dürfen keinerlei Bestandteile wieder in die Umwelt gelangen.

Mit steigender Leistung geht häufig eine höhere Geräuschentwicklung einher. Das sollte bei der Auswahl bedacht werden. Ebenfalls großen Einfluss auf die Saugleistung hat der Luftdurchsatz. Er gibt an, wie viel Raumluft (m³/h) die Anlage einsaugen kann und sollte ausreichend hoch sein. Grundsätzlich empfiehlt es sich, etwas großzügiger zu kalkulieren und etwa 20% auf den eigentlich benötigten Luftdurchsatz und Unterdruck (m/Pa) draufzuschlagen. Dadurch kann man eventuelle Schlauchleitungsverluste ausgleichen. 

Eine wichtige Rolle spielt zudem der Filter. Er muss feinporig und groß genug sein, um eine gute Reinigungswirkung zu erzielen. Ist er zu klein oder grobporig, besteht die Gefahr, dass Partikel nicht gefiltert und trotz Absaugung eingeatmet werden. Dementsprechend gilt es auf die Angaben zur Filterfläche und zum Feinheitsgrad zu achten.

Viele Absauganlagen verfügen über Faltenfilter, die eine große Oberfläche aufweisen und trotzdem platzsparend untergebracht werden können. Generell ist anzuraten, nicht am Filtersystem zu sparen. Standard-Stofffilter sind zwar günstig, haben aber nur eine unzureichende Filterleistung. Geben Sie lieber etwas mehr aus und entscheiden Sie sich für ein hochwertiges Filtersystem.

Ist die Absauganlage mit einem Auffangbehälter für Staub oder Späne ausgestattet, gilt es das Füllvolumen zu berücksichtigen. Je mehr in den Behälter hineinpasst, desto seltener muss er geleert werden. Zu guter Letzt ist die erforderliche Betriebsspannung zu beachten. 230-V-Absauganlagen werden am haushaltsüblichen Spannungsnetz betrieben, wohingegen 400-V-Modelle für den Werkstatteinsatz vorgesehen sind.