In Zeiten steigender Anforderungen an Qualität, Produktivität und Flexibilität gewinnen automatisierte Prozesse in nahezu allen industriellen Branchen an Bedeutung.

Für Unternehmen sind effiziente Abläufe der Schlüssel, um im Wettbewerb erfolgreich zu bestehen.

Viel Potenzial bietet dabei die Kombination aus Pneumatik und Automatisierungstechnik. Pneumatische Systeme überzeugen durch Robustheit, eine einfache Handhabung und hohe Dynamik.

In Verbindung mit modernen Technologien lassen sich Arbeitsabläufe nicht nur beschleunigen, sondern auch präziser steuern, sicherer gestalten und an individuelle Anforderungen anpassen.

In unserem Ratgeber zeigen wir Ihnen, wie eine Verzahnung von Automatisierung und Pneumatik dabei helfen kann, Prozesse in Ihrem Unternehmen zu optimieren.

Wir erklären Ihnen, welche Anwendungsmöglichkeiten es gibt und worauf es bei der Auswahl und Planung ankommt.

Durch Automatisierung hat sich die Arbeitswelt grundlegend verändert. Viele schwere, repetitive und fehleranfällige Tätigkeiten, die früher mühsam von Hand erledigt werden mussten, übernehmen heute Maschinen. Leistungsstarke Sensoren und ausgefeilte Hardware verknüpft mit cleveren Softwarelösungen und KI-basierten Steuerungen ermöglichen es, Prozesse weitgehend selbstständig ablaufen zu lassen. Auch die Rolle des Menschen hat sich dadurch gewandelt: So übernehmen Mitarbeitende zunehmend überwachende und steuernde Aufgaben.

Für Unternehmen eröffnet Automatisierungstechnik ein breites Spektrum an Vorteilen. Da weniger Arbeiten manuell ausgeführt werden, lassen sich Fehlerquoten verringern, denn im Gegensatz zum Menschen können automatisierte Systeme über viele Zyklen hinweg präzise arbeiten, ohne Ermüdungserscheinungen zu zeigen oder in der Qualität nachzulassen. Gleichzeitig ist es durch Automatisierung möglich, Prozesse zu beschleunigen und höhere Stückzahlen zu produzieren, was sich unter wirtschaftlichen Gesichtspunkten als vorteilhaft erweist.

Aufgrund ihrer zahlreichen positiven Aspekte findet Automatisierung in nahezu allen Branchen statt und eröffnet in Verbindung mit modernen IT-Strukturen im Rahmen von Industrie 4.0 völlig neue Möglichkeiten.

Pneumatik ist eine Antriebstechnik, die mit Druckluft arbeitet, um mechanische Bewegungen auszuführen.

Dabei wird die zugeführte Umgebungsluft zunächst verdichtet und anschließend gezielt zu Aktoren – etwa Pneumatikzylindern oder -motoren – geleitet.

Diese wandeln die Druckluft in eine lineare oder rotierende Bewegung um, die wiederum als Antrieb für die jeweilige Anwendung genutzt werden kann.

Da Luft als Medium verwendet wird, sind pneumatische Systeme weitgehend unempfindlich gegenüber Temperaturschwankungen.

Zudem besteht keine Gefahr durch auslaufende Flüssigkeiten, wie es bei hydraulischen Systemen der Fall sein kann.

Ein weiterer Vorteil ist, dass Druckluftsysteme während des Betriebs keine unmittelbaren Emissionen erzeugen und dadurch verhältnismäßig umweltfreundlich sind.

In der Industrieautomation nimmt die Pneumatik eine wichtige Rolle ein. In Fertigungsanlagen beispielsweise übernehmen Druckluftsysteme hauptsächlich Bewegungsfunktionen wie das Greifen, Heben, Pressen, Fördern oder Positionieren.

Eine Steuerungselektronik gibt vor, wann und wie diese Bewegungen ablaufen. Vor allem in der Fördertechnik werden pneumatische Antriebe vielfältig genutzt, um Bewegungsabläufe beim Transport, Positionieren und Sortieren von Werkstücken, Bauteilen oder Produkten abzubilden.

Durch die Kombination mit moderner Steuerungstechnik wird die Pneumatik heute präziser und effizienter denn je eingesetzt.

Sie hat sich als unverzichtbarer Baustein in vielen automatisierten Prozesse etabliert und trägt wesentlich dazu bei, Produktivität, Prozesssicherheit und Wirtschaftlichkeit zu steigern. Und die Technologie entwickelt sich kontinuierlich weiter: Durch intelligente Sensorik, zunehmende Vernetzung (IoT) und Predictive Maintenance (Echtzeitüberwachung) werden pneumatische Anlagen immer flexibler und leistungsstärker.

Die Ära der Pneumatik 4.0 ist eingeläutet und wird die Zukunft der Industrieautomation wesentlich mitbestimmen.

In automatisierten Produktionslinien müssen Fördergüter wie Bauteile oder Werkstücke zuverlässig von einer Station zur nächsten transportiert werden.

Die Fördertechnik erfüllt in dem Zusammenhang eine Schlüsselrolle:Sie sorgt dafür, dass das Material zum richtigen Zeitpunkt am richtigen Ort zur Verfügung steht.

Ohne funktionierende Förderstrecken würde kein automatisierter Prozess reibungslos ablaufen. Die Fördertechnik verbindet einzelne Bearbeitungs- und Montageschritte miteinander und bildet so den logistischen Ablauf innerhalb der Anlage ab.

Pneumatische Systeme erfüllen in der Fördertechnik eine wichtige Funktion.

Sie übernehmen das exakte Positionieren, Separieren, Anheben oder Ablegen von Werkstücken auf Förderbändern oder in Übergabestationen.

Durch ihre Schnelligkeit und Wiederholgenauigkeit sorgen pneumatische Greifer, Hubtische und Stopper dafür, dass Materialien sicher und präzise weitergeleitet werden.