Wenn ungeplanter Bedarf auftritt, ist schnelles Handeln gefragt.

Nicht eingeplante Ausfälle in der Produktion lassen sich nicht immer verhindern. Aber schnelle Reaktionszeiten, zuverlässige Beschaffungsprozesse und eine passende Lagerstrategie minimieren Ausfallzeiten.

Drei Bauarbeiter in blauer Kleidung und gelben Helmen in einer Fabrik. Rechts eine Ampel mit rotem, gelbem und grünem Licht.

Ursachen
Prozess-Check
Best Practice: 4a x Conrad
Whitepaper Instandhaltung

Vier Ursachen – Vier Ansätze für mehr Kontrolle

Ungeplanter Bedarf entsteht aus unterschiedlichen Gründen - doch mit der richtigen Vorbereitung können Sie Ausfallzeiten minimieren. Hier sind die wichtigsten Ursachen und die passenden Strategien, um schnell und effizient zu reagieren.

Dunkelblauer Hintergrund mit hellerem, abgerundetem Rechteck, darin Text "Elektrische Störungen" und zwei Punkte mit Häkchen: "Notstromsysteme installieren" und "Spannungsüberwachung einführen".

Rechteckiger Button mit Symbol einer Maschine, daneben Text "Konstruktionsänderungen" und zwei Aufzählungen mit Häkchen: "Flexible Maschinenkonfigurationen" und "Schnelle Lieferung neuer Komponenten".

Rechteckiger Button mit Symbol eines Gitters, daneben Text "Materialversagen" und drei Aufzählungen mit Häkchen: "Zuverlässige Lieferantenbeziehungen", "Qualitätskontrolle bei Anlieferung" und "kritische Ersatzteillisten pflegen".

Rechteckiger Button mit Symbol eines Thermometers, daneben Text "Umweltbedingte Einflüsse" und drei Aufzählungen mit Häkchen.

Sind Ihre Prozesse gut aufgestellt, wenn es darauf ankommt?

Eine gute Vorbereitung minimiert Ausfallzeiten und Kosten. Doch wie gut sind Ihre internen Prozesse wirklich auf ungeplanten Bedarf abgestimmt?

Blauer Text "Prüfen Sie jetzt die Situation in Ihrem Unternehmen" auf hellgrauem Hintergrund.

Sind die wichtigsten Ersatzteile jederzeit verfügbar?
Gibt es festgelegte Prozesse für die schnelle Beschaffung bei kurzfristigen Änderungen?
Können Sie den Bedarf bei Konstruktionsänderungen schnell decken?
Arbeiten Sie mit Lieferanten zusammen, die schnell liefern können?

Checkliste zur Bedarfsplanung auf dunkelblauem Hintergrund, Liste mit Fragen zur Überprüfung und Optimierung von Lagerhaltung, Prozesssicherheit und Lieferantenstrategie, "Jetzt handeln" Button. Download Checkliste

Best Practice: 4a x Conrad - Wenn sich was ändert, muss es schnell gehen

Entwickelt, um Leben zu retten: Im Entstehungsprozess des Newborn-Dummys der österreichischen Firma 4active Systems (4a) waren immer wieder Anpassungen nötig. In diesen Momenten war Conrad als High Service Distributor zur Stelle.

Mit einer innovativen Instandhaltungsstrategie sichern Sie die Zukunft Ihres Unternehmens!

Stillzeiten minmieren, unerwarteten Ausfällen vorbeugen und damit verbundene Extrakosten verhindern - genau das schafft ein Unternehmen mithilfe einer durchdachten Instandhaltungsstrategie.

Mehrere Dokumente mit blauem Hintergrund auf einem Schreibtisch. Themen der Dokumente sind z.B. Wartung und Stromkreislaufüberwachung. Link führt zum Whitepaper-Download.

Blauer Text "Vorrausschauende Wartung in der Fertigung" auf hellgrauem Hintergrund.

Für produzierendes Gewerbe ist es überlebenswichtig, traditionelle Wartungsarbeiten durch innovative Strategien weiterzuentwickeln. Es wird Zeit für eine Predictive-Maintenance-Strategie.

Dieses Whitepaper zeigt, wie Sie in der industriellen Fertigung die Möglichkeiten der Digitalisierung für eine vorbeugende und vorausschauende Wartungsstrategie nutzen.

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